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Power2Hype

Técnicas Reunidas participa en un nuevo proyecto europeo de investigación del programa Horizonte Europa para el desarrollo de una tecnología verde de producción de peróxido de hidrógeno

En el marco del programa Horizonte Europa, la Comisión Europea aprobó en 2023 la ejecución de un nuevo proyecto de investigación, POWER2HYPE – Síntesis electroquímica de peróxido de hidrógeno desde agua, aire y energías renovables, centrado en el desarrollo de nuevas tecnologías verdes de producción de peróxido de hidrógeno. El programa Horizonte Europa de la Comisión Europea tiene como objetivo impulsar proyectos de investigación, desarrollo e innovación liderados por empresas o centros de investigación para dar respuesta tecnológica a los grandes retos europeos actuales.

El peróxido de hidrógeno (H2O2), comúnmente denominado como agua oxigenada, es un producto químico de uso diario. Además, catalogado entre los 100 productos químicos más relevantes a nivel mundial, sus aplicaciones industriales incluyen el tratamiento de aguas residuales, su uso en blanqueamiento, saneamiento, síntesis química y como combustible aeroespacial. Europa produce alrededor del 35% del peróxido global (1.2 millones de toneladas) y se estima que esa producción tendrá un crecimiento exponencial hasta 2030.

En la actualidad, la producción industrial de peróxido de hidrógeno se basa predominantemente en el proceso de autooxidación de alquilantraquinona. Este proceso, de alta demanda energética alimentada principalmente de combustibles fósiles, se traduce en una emisión estimada de Gases de Efecto Invernadero del 1.8% del total de la industria química en Europa. Al mismo tiempo, las características y costes de este proceso lo limitan a una producción centralizada en grandes plantas químicas, limitando el suministro a áreas remotas, y generando además una alta cantidad de residuos tóxicos.

El objetivo del proyecto POWER2HYPE es precisamente investigar, desarrollar y demostrar un nuevo proceso de producción de peróxido de hidrógeno, cambiando la ruta actual energéticamente intensiva por una electroquímica sostenible. El proceso se basa en el uso de materiales accesibles y sostenibles para la elaboración de las partes tanto estructurales como catalíticas del reactor. Además, utiliza simplemente agua y aire como únicos reactivos y los electrolitos utilizados son acuosos. El proceso no emite residuos tóxicos ni gases de efecto invernadero gracias a las características del proceso y a la posibilidad de suministro eléctrico por energías renovables. En comparación con el proceso establecido, la nueva ruta electroquímica propuesta por POWER2HYPE busca lograr una mayor eficiencia energética general de producción de peróxido de hidrógeno de manera sostenible, descarbonizada y libre de emisiones, permitiendo además tanto una producción industrial como descentralizada, siendo potencialmente rentable incluso en líneas miniaturizadas.

El proyecto, liderado por el centro tecnológico alemán Instituto Fraunhofer y con la participación de Técnicas Reunidas, cuenta también con empresas del grupo Solvay (Solvay S.A., Rhodia Operations, Rhodia Laboratoire du Futur y Solvay Specialty Polymers), PYMEs como DiaCCon, SGL Carbon, SolvGE, GLOBAZ e IRIS Technology Solutions, así como con universidades y centros de I+D+i de prestigio como la Universidad y el Centro de Investigación en Alimentos y Biobasados de Wageningen, la Universidad de Erlangen-Nurenberg y la Universidad de Linz.

Técnicas Reunidas tiene un rol prominente como desarrollador de configuraciones innovadoras de celda y stack, así como en la integración final del proceso, el diseño e implementación de una planta para la caracterización de un stack de potencia 2.5 kW y su evaluación a nivel piloto para una producción de peróxido de 20 kg/día.

Con un intenso foco en la descarbonización y la transición energética de la industria europea, el proyecto se alinea con los pilares de la iniciativa REPowerEU de la Comisión Europea para la rápida reducción del uso de combustibles y materias primas fósiles en la industria y energía. Por consiguiente, POWER2HYPE contribuirá a la lucha contra el cambio climático a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

POWER2HYPE tiene un presupuesto de 10 millones de euros, financiados en su totalidad por la Comisión Europea, para una duración global de 4 años..

Website de POWER2HYPE

Efisoec

Técnicas Reunidas participa en un proyecto de investigación para el desarrollo de tecnología de electrólisis de óxido sólido (SOE) para producción de hidrógeno verde

  • El proyecto efiSOEC investiga nuevas tecnologías de producción de hidrógeno verde que contribuya a la descarbonización de la economía española.
  • El consorcio del proyecto, en el que colabora TÉCNICAS REUNIDAS S.A., está liderado por REPSOL y participado por otras tres empresas españolas, TUBACEX S.A., EPOWERLABS S.L. y ZGR CORPORACIÓN S.A.
  • efiSOEC cuenta con la contribución de 5 organismos de investigación: INSTITUT DE RECERCA EN ENERGIA DE CATALUNYA (IREC), CENTRO NACIONAL DEL HIDRÓGENO (CNH2), DYPAM-UNIVERSIDAD DE CASTILLA-LA MANCHA, TECNALIA RESEARCH & INNOVATION Y CIDETEC.
  • El proyecto fue incorporado al Programa Misiones del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) habiendo obtenido la segunda mayor calificación en la edición 2022 del programa.

 

Contexto

El Cambio Climático está teniendo un impacto creciente en nuestro planeta y su mitigación es un desafío cada vez más urgente. Para ello, es necesario realizar una desconexión de las materias primas y combustibles de origen fósil que permitan la descarbonización paulatina de todos los sectores de la economía, lo cual lleve a alcanzar los objetivos fijados por la Comisión Europea de neutralidad de emisiones en el año 2050.

En este contexto, nace el proyecto liderado por Repsol titulado “Investigación y análisis para el desarrollo de una tecnología SOEC propia para la generación de sistemas eficientes de producción de hidrógeno”, con acrónimo efiSOEC.  

Técnicas Reunidas, como empresa de ingeniería líder en proyectos internacionales de transición energética, participa en el grupo empresarial que desarrolla el proyecto de I+D efiSOEC, cuyo objetivo principal es investigar, analizar y generar conocimiento sobre un nuevo sistema de producción de hidrógeno verde de elevada eficiencia y durabilidad, basado en celdas de electrolisis de alta temperatura basadas en óxidos sólidos (SOEC).

Este proyecto será desarrollado por un consorcio constituido por 5 empresas españolas.  REPSOL S.A., TÉCNICAS REUNIDAS S.A., TUBACEX S.A., EPOWERLABS S.L. y ZGR CORPORACIÓN S.A.

Además, el proyecto cuenta con la contribución de 7 organismos de investigación: INSTITUT DE RECERCA EN ENERGIA DE CATALUNYA (IREC), CENTRO NACIONAL DEL HIDRÓGENO (CNH2), DYPAM-UNIVERSIDAD DE CASTILLA-LA MANCHA, TECNALIA RESEARCH & INNOVATION Y CIDETEC.

 

Proyecto

El proyecto de I+D empresarial en cooperación con título “Investigación y análisis para el desarrollo de una tecnología SOEC propia para la generación de sistemas eficientes de producción de hidrógeno” y con acrónimo “efiSOEC”, ha sido subvencionado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI) y apoyado por el Ministerio de Ciencia e Innovación dentro de la convocatoria 2022 del programa Misiones Ciencia e Innovación.

Es de destacar que este proyecto enmarcado en el Programa Misiones obtuvo la segunda mejor calificación de todos los proyectos presentados en la convocatoria 2022 del programa.

efiSOEC pretende dar respuesta a los desafíos que conlleva la descarbonización de la industria intensiva con el desarrollo de tecnología nacional de electrolisis de óxidos sólidos (SOE) para la producción eficiente de hidrógeno renovable y la creación del tejido industrial necesario para su comercialización. La tecnología SOEC se destaca por permitir una producción de hidrógeno verde a partir de energías renovables con eficiencias superiores a las de la electrolisis de baja temperatura, presentando una alta idoneidad para su aplicación industrial.

En este proyecto, comenzado en 2022, se está analizando el rendimiento de distintos materiales, estructuras y configuraciones de celdas SOEC con el objetivo de desarrollar stacks más eficientes y resilientes, con potencias de 3 kW, que superen las limitaciones actuales de la tecnología. Las soluciones más viables industrialmente serán escaladas e integradas en un sistema modular de 24 kW que, tras un análisis e implementación de los sistemas auxiliares necesarios, será caracterizado y validado acorde con indicadores de rendimiento industrial previamente identificados. En paralelo, de los resultados y soluciones obtenidas, se evaluarán e identificarán aquellas que posibiliten un escalado e industrialización del sistema, facilitando así una rápida implantación futura en la industria española.

En concreto, la contribución de cada una de las empresas que forman parte de este proyecto es la siguiente:

 

Repsol:

Coordinará las actividades técnicas a desarrollar para alcanzar el objetivo principal; desarrollará los sistemas eficientes de 3 y 24 kW; evaluará la validación de dichos sistemas; estudiará los retos de escalado e industrialización en base a los resultados obtenidos.

 

Técnicas Reunidas:

Desarrollará los sistemas eficientes de 3 y 24 kW; diseñará y planeará la estrategia del plan de validación en banco de ensayos; evaluará la validación de dichos sistemas; estudiará los retos de escalado en base a los resultados anteriores mediante diseños preconceptuales intermedios de 100-250 kW.

 

Tubacex:

Diseñará, producirá, caracterizará y validará stacks SOEC con geometrías alternativas a escala de laboratorio.

 

Epowerlabs:

Diseñará y desarrollará la electrónica de potencia de corriente continua adecuada al nuevo módulo SOEC desarrollado; desarrollará un software propio de alta complejidad para hacer el módulo EFISOEC eficiente, estable y duradero.

 

ZGR:

Desarrollará un convertidor de electrónica de potencia AC/DC adecuado al nuevo sistema SOEC; estudiará la integración del nuevo convertidor con fuentes de energía renovables, así como su bidireccionalidad y su adaptación.

Ecotron

Técnicas Reunidas participa en un nuevo proyecto europeo de investigación del programa Horizonte Europa sobre nuevos componentes electrónicos flexibles y sostenibles.

En el marco del programa Horizonte Europa, la Comisión Europea ha aprobado la ejecución de un nuevo proyecto de investigación, ECOTRON – Cómo minimizar la huella ambiental de la electrónica impresa, centrado en el desarrollo de nuevas tecnologías de sustratos electrónicos impresos orgánicos y flexibles.

El programa Horizonte Europa de la Comisión Europea tiene como objetivo impulsar proyectos de investigación, desarrollo e innovación liderados por empresas o centros de investigación para dar respuesta tecnológica a los grandes retos europeos actuales

El proyecto, denominado ECOTRON, está liderado por el centro tecnológico neerlandés TNO y con la participación de Técnicas Reunidas, cuenta también con empresas de relevancia europea como Janssen Pharmaceuticals, Polar, Signify y Beckton Dickinson, así como con centros de I+D+i de prestigio como ITENE, VTT, CEA y la Universidad Politécnica de Milán.

El proyecto, que busca aumentar la sostenibilidad ambiental de los dispositivos electrónicos actuales por medio de nuevos materiales y procesos de fabricación y reciclado de sustratos orgánicos flexibles, se alinea con los objetivos de la Economía Circular y del concepto de Seguro y Sostenible desde el Diseño, impulsado por las políticas europeas.

En los últimos años, la necesidad de recolección continua de datos, información en tiempo real y mayor conectividad ha resultado en un incremento exponencial de funcionalidades electrónicas integradas en la casi totalidad de dispositivos utilizados en nuestra vida diaria. Estas funcionalidades cuentan entre sus partes principales con las denominadas placas de circuito impreso o, por sus siglas en inglés, PCB, las cuales proveen tanto soporte mecánico como conectividad eléctrica entre los distintos componentes a través de un circuito electrónico. Los PCBs más utilizados constan de sustratos rígidos de fibra de epoxi (FR4) no reciclables. El circuito se fabrica por medio del ataque químico de una capa de cobre superpuesta, al cual se le añaden los componentes electrónicos, p.ej. chips, microsensores, por medio de un proceso de soldadura a alta temperatura. A pesar del uso extendido de dispositivos electrónicos, el desmantelamiento y reciclado de PCBs es una práctica aún muy poco extendida y se suele limitar a la recuperación de algunos metales. Por contra, la vida útil de los dispositivos electrónicos no para de reducirse, con el consiguiente impacto medioambiental por la falta de gestión y acumulación de los residuos generados. Para mitigar esta problemática, el desarrollo de sustratos electrónicos orgánicos y flexibles (Flexible organic printed electronics) se muestra como una de las alternativas a los PCBs más favorables para obtener una electrónica sostenible a través de procesos de fabricación aditiva de bajo consumo y libre de químicos usando materiales orgánicos y reciclables.

El objetivo del proyecto ECOTRON es impulsar el desarrollo de esos nuevos sustratos de manera holística, incluyendo no sólo el avance y mejora en los materiales que los componen, sino también la integración de procesos circulares para su fabricación y reciclado y el estudio de un ecodiseño que los faciliten. Con su validación final como componentes en dispositivos electrónicos de uso común, médicos, wearables y de empaquetado inteligente, ECOTRON contribuirá al propósito de avanzar hacia una electrónica de consumo con funcionalidades innovadoras y, a la vez, más sostenible.

El proyecto se halla plenamente integrado en las estrategias de la economía circular, pues su desarrollo permitirá el aprovechamiento de todos los componentes de los dispositivos utilizados al final de su vida útil por medio de un ecodiseño orientado a su recuperación y a una mayor eficiencia de los procesos de reciclado, reduciendo así el uso de recursos naturales, la contaminación y los vertidos, así como la emisión de CO2. En definitiva, contribuirá a la lucha contra el cambio climático, a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

Técnicas Reunidas tendrá un rol prominente como desarrollador de nuevas metodologías sostenibles de extracción de metales críticos, de reciclado de plásticos y en la integración de los procesos para el diseño de una futura planta de fabricación circular, así como socio industrial para la futura puesta a disposición de la sociedad de los avances generados en el proyecto.

El proyecto tendrá un presupuesto de 5 millones de euros, financiados en su totalidad por la Comisión Europea, para una duración global de 4 años.

 

Website ECOTRON

Eclipse

Técnicas Reunidas liderará un proyecto de investigación sobre reciclado de plásticos en el marco del programa Misiones del CDTI.

  • El proyecto, denominado ECLIPSE y claramente alineado con los objetivos de la economía circular, contribuirá a hacer posible el aprovechamiento de materias primas secundarias a partir de reciclado de residuos poliméricos complejos, reduciendo así el uso de recursos naturales y la contaminación generada por vertidos.
  • El programa Misiones Ciencia e Innovación, del cual es responsable el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), forma parte del Plan Estatal de I+D+I aprobado en 2021 y tiene como objetivo el impulso de proyectos de liderados por empresas que desarrollan una investigación relevante para encontrar soluciones a los principales desafíos transversales y estratégicos de la sociedad española.
  • A esta segunda Convocatoria del programa se han presentado 111 proyectos, de los cuales han sido aprobados 37. El proyecto liderado por Técnicas Reunidas ha sido el tercero mejor valorado en ella.
  • El consorcio que llevará a cabo la investigación está integrado asimismo por otras siete empresas que cubren toda la cadena de valor del reciclado de plásticos (ACTECO, PICVISA, REPSOL, CELLMAT TECHNOLOGIES, GRUPO COPO, SYNTHESIA y SEAT) y la coordinación de la oficina del proyecto estará a cargo de CETIM Centro Tecnológico.

 

Madrid, 18 de enero de 2022.- El Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) ha aprobado la inclusión de un proyecto de investigación centrado en el reciclado de plásticos y liderado por Técnicas Reunidas en la segunda convocatoria de su programa Misiones Ciencia e Innovación.

El proyecto, denominado ECLIPSE y titulado “Investigación de Nuevas Tecnologías de Reciclado y Valorización de Residuos Plásticos Complejos”, ha sido el tercero mejor valorado en ella.

A esta convocatoria se han presentado 111 proyectos, de los cuales han sido aprobados 24 planteados por empresas grandes y medianas, y 13 por pymes.

El objetivo del proyecto ECLIPSE es investigar nuevas rutas tecnológicas que faciliten el reciclado y revalorización de residuos poliméricos complejos (plásticos) y que supongan un avance relevante respecto del estado actual de la técnica en lo que se refiere a separación, reciclado, purificación y síntesis química para obtener nuevos polímeros aptos para nuevo uso. En definitiva, su finalidad es obtener un sistema sostenible, circular e integral de reciclado y revalorización de residuos plásticos complejos, versátil, testeado en automoción y transferible a todos los sectores industriales estratégicos

Este objetivo es especialmente relevante en la actualidad, ya que el reciclaje mecánico de plásticos, que es la tecnología más asentada gracias a su viabilidad económica y sencillez, presenta importantes limitaciones para el reciclado de plásticos complejos. Por consiguiente, el proyecto ECLIPSE puede suponer un importante paso adelante en la solución de los problemas medioambientales derivados de los residuos plásticos.

El proyecto se halla plenamente integrado en las estrategias de la economía circular, pues su desarrollo permitirá el aprovechamiento de materias primas secundarias a partir de reciclado de residuos poliméricos complejos, reduciendo así el uso de recursos naturales, la contaminación y los vertidos, y facilitando una mayor eficiencia de los procesos de reciclado. En definitiva, contribuirá a la lucha contra el cambio climático, a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

Un proyecto desarrollado por un sólido consorcio empresarial

En el desarrollo del proyecto, se abordará la investigación de los procesos de separación e identificación de residuos poliméricos complejos; tecnologías mixtas de reciclaje térmico, químico y biotecnológico; procesos de aislamiento y purificación de unidades químicas de alto interés industrial; síntesis de especialidades químicas; formulaciones poliméricas, y ecodiseños de productos.

Estas tares se realizarán mediante un consorcio formado por ocho empresas —ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS, CELLMAT TECHNOLOGIES, GRUPO COPO, PICVISA MACHINE VISION SYSTEMS, REPSOL, SEAT, SYNTHESIA TECHNOLOGY EUROPE Y TÉCNICAS REUNIDAS— y que estará liderado por esta última.

Estas ocho compañías, que poseen un probado conocimiento en diferentes dominios tecnológicos, se responsabilizarán de los trabajos previstos según la siguiente distribución: investigación industrial de estudios de composición y origen de residuos procedentes de automoción (SEAT) y de residuos de rechazos industriales (GRUPO COPO); identificación y separación de corrientes de residuos plásticos complejos (PICVISA y ACTECO); metodologías de reciclado alternativas y con mejoras sustanciales basadas en tratamientos térmicos (TÉCNICAS REUNIDAS), biotecnológicas (REPSOL) y químicas (SYNTHESIA, ACTECO y CELLMAT TECHNOLOGIES); etapas de purificación y aislamiento de las unidades químicas de interés (TÉCNICAS REUNIDAS); síntesis especialidades químicas termoplásticas y termoestables (SYNTHESIA y CELLMAT TECHNOLOGIES); formulados poliméricos (CELLMAT TECHNOLOGIES y GRUPO COPO), y ecodiseño y fabricación de productos (GRUPO COPO y SEAT). 

La coordinación de la oficina del proyecto es responsabilidad de CETIM, que además llevará cabo, entre otras tareas, el análisis de los residuos plásticos complejos, el apoyo a los socios en el eco-diseño de las rutas tecnológicas de reciclado, la colaboración en la investigación de las diferentes tecnologías térmicas, químicas y biológicas, y el análisis de los productos finalmente propuestos. 

ECLIPSE cuenta asimismo con la cooperación de otros siete organismos de investigación: la Universidad Politécnica de Valencia (UPV), la Universidad de Zaragoza (UNIZAR), el Centro Tecnológico LEITAT, la Universidad de Valladolid (UVA), el Instituto Químico de Sarriá (IQS), el Centro Tecnológico de Automoción de Galicia (CTAG) y el Centro Nacional de Supercomputación (BSC).

El proyecto, que se desarrollará durante 38 meses, alcanzará un presupuesto de 7,3 millones de euros con una subvención de 4,4 millones, es decir, equivalente al 59% del presupuesto.

El programa Misiones Ciencia e Innovación

El programa Misiones Ciencia e Innovación del CDTI forma parte del Plan Estatal de I+D+I aprobado en 2021 y tiene como objetivo el impulso de proyectos de liderados por empresas que desarrollan una investigación relevante capaz de encontrar soluciones a los principales desafíos transversales y estratégicos de la sociedad española, mejorando la base de conocimiento y tecnología en la que se apoyan las compañías españolas para competir y estimulando la cooperación público-privada.

El programa está plenamente alineado con la iniciativa España 2050 elaborada por el Gobierno español, que define las propuestas necesarias para afrontar los principales retos y problemas que deberá abordar España en los próximos 30 años. 

Las misiones seleccionadas en esta segunda convocatoria del programa se centran en aspectos relevantes de dos de los nueve desafíos planteados en la iniciativa España 2050, entre los que destacan «Ser más productivos para crecer mejor» y «Convertirnos en una sociedad neutra en carbono, sostenible y resiliente al cambio climático».

Este proyecto ECLIPSE ha sido subvencionado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), en el marco de la convocatoria 2021 del Programa MISIONES CIENCIA E INNOVACIÓN (Plan de Recuperación, Transformación y Resilencia), y cuenta apoyo del Ministerio de Ciencia e Innovación. La ayuda otorgada al proyecto cuenta con la financiación de la Unión Europea a través del Fondo Next GenerationEU.

Recuman

PROYECTO RECUMAN: RECUperación de MANganeso con procesos hidrometalúrgicos

El sector minero-metalúrgico está obligado a desarrollar procesos productivos cada vez más eficientes y sostenibles donde se maximice la recuperación de metales contenidos en el mineral, incluidos aquellos que tradicionalmente se han considerado impurezas. Esta tendencia está generando nuevas oportunidades para el desarrollo de procesos hidrometalúrgicos con un potencial alto valor de mercado. El tratamiento de minerales de zinc no convencionales con elevado contenido de impurezas incompatible con el procesamiento tradicional es un ejemplo de estos nuevos nichos de mercado.

En el caso del zinc metálico, la tecnología mas fuertemente implantada para su extracción es la tecnología Roasting Leaching and Electrowinning (RLE), especializada en plantas de alta capacidad (100k-200k tons/año), pero con unas características de proceso no adecuadas para tolerar cantidades significativas de impurezas. Esta limitación deja sin explotar reservas de mineral de zinc con altos niveles de impurezas. Una de las casuísticas más habituales en los minerales de zinc es la presencia de manganeso, el cual no se puede eliminar con el proceso RLE a partir de un umbral de proporción en mineral muy bajo.

Para resolver esta problemática, el proyecto RECUMAN, financiado por el Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) y con duración de 2 años, persigue el desarrollo de una tecnología flexible para la recuperación del manganeso de mineral de zinc en forma de especie química con alto valor de venta. Las características de la tecnología estarán orientadas a procesos eficientes en la extracción del manganeso en bajas proporciones en el mineral que la tecnología actual no puede afrontar. 

Dust

PROYECTO DUST: Desarrollo de Un proceso Sostenible para el Tratamiento de polvos de acería

El polvo de acería es un residuo producido en hornos de arco eléctrico de la industria siderúrgica durante la fabricación del acero. Se considera un residuo industrial peligroso por contener metales pesados (plomo, cromo, cadmio, zinc, etc.), siendo el zinc el componente principal. En el año 2020 se produjo en todo el mundo una cifra superior a los 10 millones de toneladas de polvo de acería, lo cual implica un volumen contenido de zinc superior a los 1,7 millones de toneladas con un valor potencial en mercado de más de 3.000 millones de euros anuales. Actualmente, sólo el 50% de polvos de acería producidos mundialmente son reciclados y valorizados. Específicamente, esa cantidad se circunscribe a lotes tratados de muy alto volumen debido al alto coste de los procesos de reciclaje actuales. El resto, correspondiente mayormente a lotes de pequeña escala, son simplemente sometidos a procesos de estabilización y almacenamiento en depósitos de residuos peligrosos.

El Proyecto de I+D DUST, concedido a Técnicas Reunidas, financiado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) y con una duración de 2,5 años, pretende transformar los residuos de polvos de acería en nuevas materias primas, desarrollando una tecnología flexible y compacta orientada hacia pequeñas escalas, que es donde existe una clara necesidad de mercado no satisfecha por las tecnologías disponibles, con el objetivo principal de recuperar el zinc presente en ellos. Para conseguir la tecnología, se focalizarán los esfuerzos en el desarrollo de un proceso que incluya metodologías de intensificación de procesos, como son nuevas técnicas de sonicación y microondas junto con técnicas hidrometalúrgicas para la lixiviación de los polvos de acería.

Remselan

Proyecto REMSELAN: Metales de Tierras Raras-Separación y Purificación de Lantánidos

El proyecto de Investigación REMSELAN tiene como objetivo el desarrollo de tecnología sostenible para la obtención de tierras raras (Ce, Pr, Nd, La…) mediante la separación y purificación de lantánidos. Este proyecto cuenta con un presupuesto de 1,5 M€ y una duración de 3 años y está apoyado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).

Con este nuevo proyecto, Técnicas Reunidas continúa explorando nuevas oportunidades de negocio y crecimiento en el campo de la explotación de las tierras raras, consideradas materia primas críticas y estratégicas a nivel mundial por sus múltiples usos de alto valor en los sectores de energía, transporte, electrónica y defensa.

American Zinc Recycling

Sea4Value

Propuesta EU 869703. Desarrollo de innovaciones radicales para la recuperación de minerales y metales a partir de las salmueras de plantas desaladoras. El objetivo del proyecto SEA4VALUE es establecer las bases para convertir las salmueras producidas en la plantas desaladoras en una fuente complementaria de materias primas críticas. Este proyecto une a 15 socios de la industria, universidades y centros de investigación de 7 países europeos en el objetivo común de desarrollar tecnologías innovadoras. Dentro de este consorcio, TR tiene el importante papel de desarrollar nuevos adsorbentes selectivos y procesos de extracción innovadores que permitan recuperar metales valiosos como molibdeno, indio y vanadio.

Power2Hype

Técnicas Reunidas participa en un nuevo proyecto europeo de investigación del programa Horizonte Europa para el desarrollo de una tecnología verde de producción de peróxido de hidrógeno

En el marco del programa Horizonte Europa, la Comisión Europea aprobó en 2023 la ejecución de un nuevo proyecto de investigación, POWER2HYPE – Síntesis electroquímica de peróxido de hidrógeno desde agua, aire y energías renovables, centrado en el desarrollo de nuevas tecnologías verdes de producción de peróxido de hidrógeno. El programa Horizonte Europa de la Comisión Europea tiene como objetivo impulsar proyectos de investigación, desarrollo e innovación liderados por empresas o centros de investigación para dar respuesta tecnológica a los grandes retos europeos actuales.

El peróxido de hidrógeno (H2O2), comúnmente denominado como agua oxigenada, es un producto químico de uso diario. Además, catalogado entre los 100 productos químicos más relevantes a nivel mundial, sus aplicaciones industriales incluyen el tratamiento de aguas residuales, su uso en blanqueamiento, saneamiento, síntesis química y como combustible aeroespacial. Europa produce alrededor del 35% del peróxido global (1.2 millones de toneladas) y se estima que esa producción tendrá un crecimiento exponencial hasta 2030.

En la actualidad, la producción industrial de peróxido de hidrógeno se basa predominantemente en el proceso de autooxidación de alquilantraquinona. Este proceso, de alta demanda energética alimentada principalmente de combustibles fósiles, se traduce en una emisión estimada de Gases de Efecto Invernadero del 1.8% del total de la industria química en Europa. Al mismo tiempo, las características y costes de este proceso lo limitan a una producción centralizada en grandes plantas químicas, limitando el suministro a áreas remotas, y generando además una alta cantidad de residuos tóxicos.

El objetivo del proyecto POWER2HYPE es precisamente investigar, desarrollar y demostrar un nuevo proceso de producción de peróxido de hidrógeno, cambiando la ruta actual energéticamente intensiva por una electroquímica sostenible. El proceso se basa en el uso de materiales accesibles y sostenibles para la elaboración de las partes tanto estructurales como catalíticas del reactor. Además, utiliza simplemente agua y aire como únicos reactivos y los electrolitos utilizados son acuosos. El proceso no emite residuos tóxicos ni gases de efecto invernadero gracias a las características del proceso y a la posibilidad de suministro eléctrico por energías renovables. En comparación con el proceso establecido, la nueva ruta electroquímica propuesta por POWER2HYPE busca lograr una mayor eficiencia energética general de producción de peróxido de hidrógeno de manera sostenible, descarbonizada y libre de emisiones, permitiendo además tanto una producción industrial como descentralizada, siendo potencialmente rentable incluso en líneas miniaturizadas.

El proyecto, liderado por el centro tecnológico alemán Instituto Fraunhofer y con la participación de Técnicas Reunidas, cuenta también con empresas del grupo Solvay (Solvay S.A., Rhodia Operations, Rhodia Laboratoire du Futur y Solvay Specialty Polymers), PYMEs como DiaCCon, SGL Carbon, SolvGE, GLOBAZ e IRIS Technology Solutions, así como con universidades y centros de I+D+i de prestigio como la Universidad y el Centro de Investigación en Alimentos y Biobasados de Wageningen, la Universidad de Erlangen-Nurenberg y la Universidad de Linz.

Técnicas Reunidas tiene un rol prominente como desarrollador de configuraciones innovadoras de celda y stack, así como en la integración final del proceso, el diseño e implementación de una planta para la caracterización de un stack de potencia 2.5 kW y su evaluación a nivel piloto para una producción de peróxido de 20 kg/día.

Con un intenso foco en la descarbonización y la transición energética de la industria europea, el proyecto se alinea con los pilares de la iniciativa REPowerEU de la Comisión Europea para la rápida reducción del uso de combustibles y materias primas fósiles en la industria y energía. Por consiguiente, POWER2HYPE contribuirá a la lucha contra el cambio climático a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

POWER2HYPE tiene un presupuesto de 10 millones de euros, financiados en su totalidad por la Comisión Europea, para una duración global de 4 años..

Website de POWER2HYPE

Efisoec

Técnicas Reunidas participa en un proyecto de investigación para el desarrollo de tecnología de electrólisis de óxido sólido (SOE) para producción de hidrógeno verde

  • El proyecto efiSOEC investiga nuevas tecnologías de producción de hidrógeno verde que contribuya a la descarbonización de la economía española.
  • El consorcio del proyecto, en el que colabora TÉCNICAS REUNIDAS S.A., está liderado por REPSOL y participado por otras tres empresas españolas, TUBACEX S.A., EPOWERLABS S.L. y ZGR CORPORACIÓN S.A.
  • efiSOEC cuenta con la contribución de 5 organismos de investigación: INSTITUT DE RECERCA EN ENERGIA DE CATALUNYA (IREC), CENTRO NACIONAL DEL HIDRÓGENO (CNH2), DYPAM-UNIVERSIDAD DE CASTILLA-LA MANCHA, TECNALIA RESEARCH & INNOVATION Y CIDETEC.
  • El proyecto fue incorporado al Programa Misiones del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) habiendo obtenido la segunda mayor calificación en la edición 2022 del programa.

 

Contexto

El Cambio Climático está teniendo un impacto creciente en nuestro planeta y su mitigación es un desafío cada vez más urgente. Para ello, es necesario realizar una desconexión de las materias primas y combustibles de origen fósil que permitan la descarbonización paulatina de todos los sectores de la economía, lo cual lleve a alcanzar los objetivos fijados por la Comisión Europea de neutralidad de emisiones en el año 2050.

En este contexto, nace el proyecto liderado por Repsol titulado “Investigación y análisis para el desarrollo de una tecnología SOEC propia para la generación de sistemas eficientes de producción de hidrógeno”, con acrónimo efiSOEC.  

Técnicas Reunidas, como empresa de ingeniería líder en proyectos internacionales de transición energética, participa en el grupo empresarial que desarrolla el proyecto de I+D efiSOEC, cuyo objetivo principal es investigar, analizar y generar conocimiento sobre un nuevo sistema de producción de hidrógeno verde de elevada eficiencia y durabilidad, basado en celdas de electrolisis de alta temperatura basadas en óxidos sólidos (SOEC).

Este proyecto será desarrollado por un consorcio constituido por 5 empresas españolas.  REPSOL S.A., TÉCNICAS REUNIDAS S.A., TUBACEX S.A., EPOWERLABS S.L. y ZGR CORPORACIÓN S.A.

Además, el proyecto cuenta con la contribución de 7 organismos de investigación: INSTITUT DE RECERCA EN ENERGIA DE CATALUNYA (IREC), CENTRO NACIONAL DEL HIDRÓGENO (CNH2), DYPAM-UNIVERSIDAD DE CASTILLA-LA MANCHA, TECNALIA RESEARCH & INNOVATION Y CIDETEC.

 

Proyecto

El proyecto de I+D empresarial en cooperación con título “Investigación y análisis para el desarrollo de una tecnología SOEC propia para la generación de sistemas eficientes de producción de hidrógeno” y con acrónimo “efiSOEC”, ha sido subvencionado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI) y apoyado por el Ministerio de Ciencia e Innovación dentro de la convocatoria 2022 del programa Misiones Ciencia e Innovación.

Es de destacar que este proyecto enmarcado en el Programa Misiones obtuvo la segunda mejor calificación de todos los proyectos presentados en la convocatoria 2022 del programa.

efiSOEC pretende dar respuesta a los desafíos que conlleva la descarbonización de la industria intensiva con el desarrollo de tecnología nacional de electrolisis de óxidos sólidos (SOE) para la producción eficiente de hidrógeno renovable y la creación del tejido industrial necesario para su comercialización. La tecnología SOEC se destaca por permitir una producción de hidrógeno verde a partir de energías renovables con eficiencias superiores a las de la electrolisis de baja temperatura, presentando una alta idoneidad para su aplicación industrial.

En este proyecto, comenzado en 2022, se está analizando el rendimiento de distintos materiales, estructuras y configuraciones de celdas SOEC con el objetivo de desarrollar stacks más eficientes y resilientes, con potencias de 3 kW, que superen las limitaciones actuales de la tecnología. Las soluciones más viables industrialmente serán escaladas e integradas en un sistema modular de 24 kW que, tras un análisis e implementación de los sistemas auxiliares necesarios, será caracterizado y validado acorde con indicadores de rendimiento industrial previamente identificados. En paralelo, de los resultados y soluciones obtenidas, se evaluarán e identificarán aquellas que posibiliten un escalado e industrialización del sistema, facilitando así una rápida implantación futura en la industria española.

En concreto, la contribución de cada una de las empresas que forman parte de este proyecto es la siguiente:

 

Repsol:

Coordinará las actividades técnicas a desarrollar para alcanzar el objetivo principal; desarrollará los sistemas eficientes de 3 y 24 kW; evaluará la validación de dichos sistemas; estudiará los retos de escalado e industrialización en base a los resultados obtenidos.

 

Técnicas Reunidas:

Desarrollará los sistemas eficientes de 3 y 24 kW; diseñará y planeará la estrategia del plan de validación en banco de ensayos; evaluará la validación de dichos sistemas; estudiará los retos de escalado en base a los resultados anteriores mediante diseños preconceptuales intermedios de 100-250 kW.

 

Tubacex:

Diseñará, producirá, caracterizará y validará stacks SOEC con geometrías alternativas a escala de laboratorio.

 

Epowerlabs:

Diseñará y desarrollará la electrónica de potencia de corriente continua adecuada al nuevo módulo SOEC desarrollado; desarrollará un software propio de alta complejidad para hacer el módulo EFISOEC eficiente, estable y duradero.

 

ZGR:

Desarrollará un convertidor de electrónica de potencia AC/DC adecuado al nuevo sistema SOEC; estudiará la integración del nuevo convertidor con fuentes de energía renovables, así como su bidireccionalidad y su adaptación.

Ecotron

Técnicas Reunidas participa en un nuevo proyecto europeo de investigación del programa Horizonte Europa sobre nuevos componentes electrónicos flexibles y sostenibles.

En el marco del programa Horizonte Europa, la Comisión Europea ha aprobado la ejecución de un nuevo proyecto de investigación, ECOTRON – Cómo minimizar la huella ambiental de la electrónica impresa, centrado en el desarrollo de nuevas tecnologías de sustratos electrónicos impresos orgánicos y flexibles.

El programa Horizonte Europa de la Comisión Europea tiene como objetivo impulsar proyectos de investigación, desarrollo e innovación liderados por empresas o centros de investigación para dar respuesta tecnológica a los grandes retos europeos actuales

El proyecto, denominado ECOTRON, está liderado por el centro tecnológico neerlandés TNO y con la participación de Técnicas Reunidas, cuenta también con empresas de relevancia europea como Janssen Pharmaceuticals, Polar, Signify y Beckton Dickinson, así como con centros de I+D+i de prestigio como ITENE, VTT, CEA y la Universidad Politécnica de Milán.

El proyecto, que busca aumentar la sostenibilidad ambiental de los dispositivos electrónicos actuales por medio de nuevos materiales y procesos de fabricación y reciclado de sustratos orgánicos flexibles, se alinea con los objetivos de la Economía Circular y del concepto de Seguro y Sostenible desde el Diseño, impulsado por las políticas europeas.

En los últimos años, la necesidad de recolección continua de datos, información en tiempo real y mayor conectividad ha resultado en un incremento exponencial de funcionalidades electrónicas integradas en la casi totalidad de dispositivos utilizados en nuestra vida diaria. Estas funcionalidades cuentan entre sus partes principales con las denominadas placas de circuito impreso o, por sus siglas en inglés, PCB, las cuales proveen tanto soporte mecánico como conectividad eléctrica entre los distintos componentes a través de un circuito electrónico. Los PCBs más utilizados constan de sustratos rígidos de fibra de epoxi (FR4) no reciclables. El circuito se fabrica por medio del ataque químico de una capa de cobre superpuesta, al cual se le añaden los componentes electrónicos, p.ej. chips, microsensores, por medio de un proceso de soldadura a alta temperatura. A pesar del uso extendido de dispositivos electrónicos, el desmantelamiento y reciclado de PCBs es una práctica aún muy poco extendida y se suele limitar a la recuperación de algunos metales. Por contra, la vida útil de los dispositivos electrónicos no para de reducirse, con el consiguiente impacto medioambiental por la falta de gestión y acumulación de los residuos generados. Para mitigar esta problemática, el desarrollo de sustratos electrónicos orgánicos y flexibles (Flexible organic printed electronics) se muestra como una de las alternativas a los PCBs más favorables para obtener una electrónica sostenible a través de procesos de fabricación aditiva de bajo consumo y libre de químicos usando materiales orgánicos y reciclables.

El objetivo del proyecto ECOTRON es impulsar el desarrollo de esos nuevos sustratos de manera holística, incluyendo no sólo el avance y mejora en los materiales que los componen, sino también la integración de procesos circulares para su fabricación y reciclado y el estudio de un ecodiseño que los faciliten. Con su validación final como componentes en dispositivos electrónicos de uso común, médicos, wearables y de empaquetado inteligente, ECOTRON contribuirá al propósito de avanzar hacia una electrónica de consumo con funcionalidades innovadoras y, a la vez, más sostenible.

El proyecto se halla plenamente integrado en las estrategias de la economía circular, pues su desarrollo permitirá el aprovechamiento de todos los componentes de los dispositivos utilizados al final de su vida útil por medio de un ecodiseño orientado a su recuperación y a una mayor eficiencia de los procesos de reciclado, reduciendo así el uso de recursos naturales, la contaminación y los vertidos, así como la emisión de CO2. En definitiva, contribuirá a la lucha contra el cambio climático, a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

Técnicas Reunidas tendrá un rol prominente como desarrollador de nuevas metodologías sostenibles de extracción de metales críticos, de reciclado de plásticos y en la integración de los procesos para el diseño de una futura planta de fabricación circular, así como socio industrial para la futura puesta a disposición de la sociedad de los avances generados en el proyecto.

El proyecto tendrá un presupuesto de 5 millones de euros, financiados en su totalidad por la Comisión Europea, para una duración global de 4 años.

 

Website ECOTRON

Eclipse

Técnicas Reunidas liderará un proyecto de investigación sobre reciclado de plásticos en el marco del programa Misiones del CDTI.

  • El proyecto, denominado ECLIPSE y claramente alineado con los objetivos de la economía circular, contribuirá a hacer posible el aprovechamiento de materias primas secundarias a partir de reciclado de residuos poliméricos complejos, reduciendo así el uso de recursos naturales y la contaminación generada por vertidos.
  • El programa Misiones Ciencia e Innovación, del cual es responsable el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), forma parte del Plan Estatal de I+D+I aprobado en 2021 y tiene como objetivo el impulso de proyectos de liderados por empresas que desarrollan una investigación relevante para encontrar soluciones a los principales desafíos transversales y estratégicos de la sociedad española.
  • A esta segunda Convocatoria del programa se han presentado 111 proyectos, de los cuales han sido aprobados 37. El proyecto liderado por Técnicas Reunidas ha sido el tercero mejor valorado en ella.
  • El consorcio que llevará a cabo la investigación está integrado asimismo por otras siete empresas que cubren toda la cadena de valor del reciclado de plásticos (ACTECO, PICVISA, REPSOL, CELLMAT TECHNOLOGIES, GRUPO COPO, SYNTHESIA y SEAT) y la coordinación de la oficina del proyecto estará a cargo de CETIM Centro Tecnológico.

 

Madrid, 18 de enero de 2022.- El Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) ha aprobado la inclusión de un proyecto de investigación centrado en el reciclado de plásticos y liderado por Técnicas Reunidas en la segunda convocatoria de su programa Misiones Ciencia e Innovación.

El proyecto, denominado ECLIPSE y titulado “Investigación de Nuevas Tecnologías de Reciclado y Valorización de Residuos Plásticos Complejos”, ha sido el tercero mejor valorado en ella.

A esta convocatoria se han presentado 111 proyectos, de los cuales han sido aprobados 24 planteados por empresas grandes y medianas, y 13 por pymes.

El objetivo del proyecto ECLIPSE es investigar nuevas rutas tecnológicas que faciliten el reciclado y revalorización de residuos poliméricos complejos (plásticos) y que supongan un avance relevante respecto del estado actual de la técnica en lo que se refiere a separación, reciclado, purificación y síntesis química para obtener nuevos polímeros aptos para nuevo uso. En definitiva, su finalidad es obtener un sistema sostenible, circular e integral de reciclado y revalorización de residuos plásticos complejos, versátil, testeado en automoción y transferible a todos los sectores industriales estratégicos

Este objetivo es especialmente relevante en la actualidad, ya que el reciclaje mecánico de plásticos, que es la tecnología más asentada gracias a su viabilidad económica y sencillez, presenta importantes limitaciones para el reciclado de plásticos complejos. Por consiguiente, el proyecto ECLIPSE puede suponer un importante paso adelante en la solución de los problemas medioambientales derivados de los residuos plásticos.

El proyecto se halla plenamente integrado en las estrategias de la economía circular, pues su desarrollo permitirá el aprovechamiento de materias primas secundarias a partir de reciclado de residuos poliméricos complejos, reduciendo así el uso de recursos naturales, la contaminación y los vertidos, y facilitando una mayor eficiencia de los procesos de reciclado. En definitiva, contribuirá a la lucha contra el cambio climático, a través de la reducción de las emisiones y la huella de carbono, impulsada por los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de Naciones Unidas y el Pacto Verde de la Unión Europea.

Un proyecto desarrollado por un sólido consorcio empresarial

En el desarrollo del proyecto, se abordará la investigación de los procesos de separación e identificación de residuos poliméricos complejos; tecnologías mixtas de reciclaje térmico, químico y biotecnológico; procesos de aislamiento y purificación de unidades químicas de alto interés industrial; síntesis de especialidades químicas; formulaciones poliméricas, y ecodiseños de productos.

Estas tares se realizarán mediante un consorcio formado por ocho empresas —ACTECO PRODUCTOS Y SERVICIOS, CELLMAT TECHNOLOGIES, GRUPO COPO, PICVISA MACHINE VISION SYSTEMS, REPSOL, SEAT, SYNTHESIA TECHNOLOGY EUROPE Y TÉCNICAS REUNIDAS— y que estará liderado por esta última.

Estas ocho compañías, que poseen un probado conocimiento en diferentes dominios tecnológicos, se responsabilizarán de los trabajos previstos según la siguiente distribución: investigación industrial de estudios de composición y origen de residuos procedentes de automoción (SEAT) y de residuos de rechazos industriales (GRUPO COPO); identificación y separación de corrientes de residuos plásticos complejos (PICVISA y ACTECO); metodologías de reciclado alternativas y con mejoras sustanciales basadas en tratamientos térmicos (TÉCNICAS REUNIDAS), biotecnológicas (REPSOL) y químicas (SYNTHESIA, ACTECO y CELLMAT TECHNOLOGIES); etapas de purificación y aislamiento de las unidades químicas de interés (TÉCNICAS REUNIDAS); síntesis especialidades químicas termoplásticas y termoestables (SYNTHESIA y CELLMAT TECHNOLOGIES); formulados poliméricos (CELLMAT TECHNOLOGIES y GRUPO COPO), y ecodiseño y fabricación de productos (GRUPO COPO y SEAT). 

La coordinación de la oficina del proyecto es responsabilidad de CETIM, que además llevará cabo, entre otras tareas, el análisis de los residuos plásticos complejos, el apoyo a los socios en el eco-diseño de las rutas tecnológicas de reciclado, la colaboración en la investigación de las diferentes tecnologías térmicas, químicas y biológicas, y el análisis de los productos finalmente propuestos. 

ECLIPSE cuenta asimismo con la cooperación de otros siete organismos de investigación: la Universidad Politécnica de Valencia (UPV), la Universidad de Zaragoza (UNIZAR), el Centro Tecnológico LEITAT, la Universidad de Valladolid (UVA), el Instituto Químico de Sarriá (IQS), el Centro Tecnológico de Automoción de Galicia (CTAG) y el Centro Nacional de Supercomputación (BSC).

El proyecto, que se desarrollará durante 38 meses, alcanzará un presupuesto de 7,3 millones de euros con una subvención de 4,4 millones, es decir, equivalente al 59% del presupuesto.

El programa Misiones Ciencia e Innovación

El programa Misiones Ciencia e Innovación del CDTI forma parte del Plan Estatal de I+D+I aprobado en 2021 y tiene como objetivo el impulso de proyectos de liderados por empresas que desarrollan una investigación relevante capaz de encontrar soluciones a los principales desafíos transversales y estratégicos de la sociedad española, mejorando la base de conocimiento y tecnología en la que se apoyan las compañías españolas para competir y estimulando la cooperación público-privada.

El programa está plenamente alineado con la iniciativa España 2050 elaborada por el Gobierno español, que define las propuestas necesarias para afrontar los principales retos y problemas que deberá abordar España en los próximos 30 años. 

Las misiones seleccionadas en esta segunda convocatoria del programa se centran en aspectos relevantes de dos de los nueve desafíos planteados en la iniciativa España 2050, entre los que destacan «Ser más productivos para crecer mejor» y «Convertirnos en una sociedad neutra en carbono, sostenible y resiliente al cambio climático».

Este proyecto ECLIPSE ha sido subvencionado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), en el marco de la convocatoria 2021 del Programa MISIONES CIENCIA E INNOVACIÓN (Plan de Recuperación, Transformación y Resilencia), y cuenta apoyo del Ministerio de Ciencia e Innovación. La ayuda otorgada al proyecto cuenta con la financiación de la Unión Europea a través del Fondo Next GenerationEU.

Recuman

PROYECTO RECUMAN: RECUperación de MANganeso con procesos hidrometalúrgicos

El sector minero-metalúrgico está obligado a desarrollar procesos productivos cada vez más eficientes y sostenibles donde se maximice la recuperación de metales contenidos en el mineral, incluidos aquellos que tradicionalmente se han considerado impurezas. Esta tendencia está generando nuevas oportunidades para el desarrollo de procesos hidrometalúrgicos con un potencial alto valor de mercado. El tratamiento de minerales de zinc no convencionales con elevado contenido de impurezas incompatible con el procesamiento tradicional es un ejemplo de estos nuevos nichos de mercado.

En el caso del zinc metálico, la tecnología mas fuertemente implantada para su extracción es la tecnología Roasting Leaching and Electrowinning (RLE), especializada en plantas de alta capacidad (100k-200k tons/año), pero con unas características de proceso no adecuadas para tolerar cantidades significativas de impurezas. Esta limitación deja sin explotar reservas de mineral de zinc con altos niveles de impurezas. Una de las casuísticas más habituales en los minerales de zinc es la presencia de manganeso, el cual no se puede eliminar con el proceso RLE a partir de un umbral de proporción en mineral muy bajo.

Para resolver esta problemática, el proyecto RECUMAN, financiado por el Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) y con duración de 2 años, persigue el desarrollo de una tecnología flexible para la recuperación del manganeso de mineral de zinc en forma de especie química con alto valor de venta. Las características de la tecnología estarán orientadas a procesos eficientes en la extracción del manganeso en bajas proporciones en el mineral que la tecnología actual no puede afrontar. 

Dust

PROYECTO DUST: Desarrollo de Un proceso Sostenible para el Tratamiento de polvos de acería

El polvo de acería es un residuo producido en hornos de arco eléctrico de la industria siderúrgica durante la fabricación del acero. Se considera un residuo industrial peligroso por contener metales pesados (plomo, cromo, cadmio, zinc, etc.), siendo el zinc el componente principal. En el año 2020 se produjo en todo el mundo una cifra superior a los 10 millones de toneladas de polvo de acería, lo cual implica un volumen contenido de zinc superior a los 1,7 millones de toneladas con un valor potencial en mercado de más de 3.000 millones de euros anuales. Actualmente, sólo el 50% de polvos de acería producidos mundialmente son reciclados y valorizados. Específicamente, esa cantidad se circunscribe a lotes tratados de muy alto volumen debido al alto coste de los procesos de reciclaje actuales. El resto, correspondiente mayormente a lotes de pequeña escala, son simplemente sometidos a procesos de estabilización y almacenamiento en depósitos de residuos peligrosos.

El Proyecto de I+D DUST, concedido a Técnicas Reunidas, financiado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) y con una duración de 2,5 años, pretende transformar los residuos de polvos de acería en nuevas materias primas, desarrollando una tecnología flexible y compacta orientada hacia pequeñas escalas, que es donde existe una clara necesidad de mercado no satisfecha por las tecnologías disponibles, con el objetivo principal de recuperar el zinc presente en ellos. Para conseguir la tecnología, se focalizarán los esfuerzos en el desarrollo de un proceso que incluya metodologías de intensificación de procesos, como son nuevas técnicas de sonicación y microondas junto con técnicas hidrometalúrgicas para la lixiviación de los polvos de acería.

Remselan

Proyecto REMSELAN: Metales de Tierras Raras-Separación y Purificación de Lantánidos

El proyecto de Investigación REMSELAN tiene como objetivo el desarrollo de tecnología sostenible para la obtención de tierras raras (Ce, Pr, Nd, La…) mediante la separación y purificación de lantánidos. Este proyecto cuenta con un presupuesto de 1,5 M€ y una duración de 3 años y está apoyado por el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).

Con este nuevo proyecto, Técnicas Reunidas continúa explorando nuevas oportunidades de negocio y crecimiento en el campo de la explotación de las tierras raras, consideradas materia primas críticas y estratégicas a nivel mundial por sus múltiples usos de alto valor en los sectores de energía, transporte, electrónica y defensa.

American Zinc Recycling

Sea4Value

Propuesta EU 869703. Desarrollo de innovaciones radicales para la recuperación de minerales y metales a partir de las salmueras de plantas desaladoras. El objetivo del proyecto SEA4VALUE es establecer las bases para convertir las salmueras producidas en la plantas desaladoras en una fuente complementaria de materias primas críticas. Este proyecto une a 15 socios de la industria, universidades y centros de investigación de 7 países europeos en el objetivo común de desarrollar tecnologías innovadoras. Dentro de este consorcio, TR tiene el importante papel de desarrollar nuevos adsorbentes selectivos y procesos de extracción innovadores que permitan recuperar metales valiosos como molibdeno, indio y vanadio.

Técnicas Reunidas en IFAT Múnich 2026: Impulsando la innovación en la economía circular y las materias primas críticas

IFAT Múnich 2026, reconocida como la feria comercial líder a nivel mundial en tecnologías medioambientales, reunió una vez más a los principales actores internacionales en la gestión del agua, el reciclaje, la circularidad y la recuperación sostenible de recursos. Celebrado en Múnich, el evento congregó a más de 3.000 expositores y profesionales de la industria de más de 60 países, sirviendo como una plataforma global para la innovación, la colaboración y el desarrollo tecnológico en el sector medioambiental.

Durante la exposición, Técnicas Reunidas, a través de su División de Desarrollo de Tecnología Propia, tuvo la oportunidad de mostrar sus capacidades en el desarrollo y la implementación industrial de tecnologías innovadoras centradas en la recuperación de metales y materias primas críticas a partir de recursos secundarios.

La empresa presentó parte de su portafolio dedicado a la economía circular, la minería urbana y la recuperación sostenible de recursos, destacando soluciones hidrometalúrgicas destinadas a respaldar la transición energética y mejorar la sostenibilidad de las cadenas de valor industriales.

IFAT Múnich brindó una excelente oportunidad para interactuar con empresas, instituciones y proveedores de tecnología de todos los sectores del medio ambiente y el reciclaje. A lo largo del evento, el equipo de Técnicas Reunidas intercambió ideas y debatió sobre los desafíos y oportunidades actuales relacionados con la circularidad, las materias primas estratégicas y las soluciones avanzadas de reciclaje.

La participación también reforzó el compromiso de la compañía con el desarrollo de tecnologías que contribuyan a la eficiencia de los recursos, la valorización de residuos y la transición hacia un modelo industrial más sostenible y circular.

Técnicas Reunidas desea agradecer a todos los que visitaron el stand y compartieron valiosas conversaciones durante el evento.

Nos vemos de nuevo en IFAT 2028.

#IFAT2026 #EconomíaCircular #MateriasPrimasCríticas #MineríaUrbana #TransiciónEnergética #Innovación #Sostenibilidad

Técnicas Reunidas lidera el proyecto que creará la primera cadena de valor europea para la producción de imanes permanentes

  • El proyecto, denominado PERMANET, tiene una elevada importancia estratégica para superar la debilidad que presenta la Unión Europea (UE) en la fabricación de unos productos que son esenciales para la digitalización y la transición energética.
  • Su objetivo es multiplicar por veinte la capacidad anual de producción de imanes permanentes de la UE hasta el año 2050.
  • Será abordado por 34 socios, entre empresas, centros de investigación, clústeres y universidades.
  • La fabricación de imanes permanentes requiere la disponibilidad de tecnologías para la producción de tierras raras, ámbito en el que Técnicas Reunidas cuenta con amplia experiencia y soluciones tecnológicas que ya suministra en el mercado.

 

Técnicas Reunidas ha sido designada como empresa líder del Proyecto PERMANET, (PERmanent MAgnet Network for the European Transition), impulsado por la Comisión Europea (CE) en el marco de su Programa Horizon, cuyo objetivo es la creación de la primera cadena de valor completa europea de producción de imanes permanentes.

Esta cadena incluirá la extracción, procesado y refinado de tierras raras, que son la base para la producción de imanes permanentes; la fabricación de los propios imanes y su posterior reciclado.

Técnicas Reunidas, además de liderar el proyecto, abordará en su Centro Tecnológico el desarrollo de la tecnología que permitirá la producción de tierras raras a partir de minerales y fuentes secundarias para su posterior uso en la fabricación de los imanes permanentes.

La empresa cuenta para ello con experiencia probada en este ámbito, pues ya suministra en el mercado una tecnología propia, RARETECH, que permite la obtención de concentrados de tierras raras en forma de carbonatos a partir de minerales.

Valor estratégico y riesgo geopolítico

Se trata de un proyecto de elevado valor estratégico, puesto que los imanes permanentes son un material fundamental para la fabricación de más de 200 grupos de productos que resultan esenciales para el desarrollo digital y la transición energética, en particular para la fabricación de motores para vehículos eléctricos, generadores eólicos y transformadores.

Además, se hallan sujetos a un alto riesgo geopolítico. En la actualidad, la producción de imanes permanentes de la UE es extremadamente baja, pues apenas alcanza las 1.000 toneladas anuales y no se espera que pueda cubrir más allá del 20% de las necesidades europeas en el año 2030. Incrementar esta capacidad exigiría un fuerte aumento de la importación de tierras raras procedentes de China, principal productor mundial, que suministra actualmente la práctica totalidad de la demanda comunitaria de estos materiales.

Esta excesiva dependencia respecto de China puede resultar aún más grave en el inmediato futuro, debido a la creciente demanda de imanes permanentes para impulsar la electrificación que exige la transición energética y a la reciente decisión de las autoridades chinas de restringir la exportación de tecnologías de procesamiento de tierras raras.

Por ello, la CE aprobó el año pasado una Ley de Materias Primas Fundamentales, cuyo reglamento ha quedado establecido el pasado mes de marzo, “ya que se espera que la demanda de tierras raras aumente de forma exponencial en los próximos años”.

Un fuerte impulso a la producción de imanes permanentes

El proyecto PERMANET se inscribe en este esfuerzo por superar la limitada capacidad de producción y el débil desarrollo de determinados segmentos que afectan en estos momentos a la cadena de valor de la producción de imanes permanentes de la UE.

Con su ejecución, se pretende conseguir que la producción europea de imanes permanentes alcance las 2.800 toneladas anuales en 2037, las 7.800 toneladas en 2040 y las 21.600 toneladas en 2050, lo que ya cubriría casi el 50% de las necesidades de la UE en ese año.

Para ello, el proyecto cuenta con la participación de 34 socios (17 grandes empresas, siete pymes, cuatro centros de investigación, dos universidades y cuatros clústeres de un total de once países europeos) y dispondrá de un presupuesto de unos 21 millones de euros, con una subvención cercana a los 16 millones. Se estima que tendrá una duración de 40 meses.

Javier Limpo, director de la División Desarrollo de Tecnologías Propias de Técnicas Reunidas, ha destacado al respecto que “este proyecto, que es esencial para impulsar la independencia europea en el ámbito de la transición energética, reforzará la posición de Técnicas Reunidas como referente tecnológico en la extracción y recuperación de tierras raras”.

La empresa australiana St George Mining contrata a Técnicas Reunidas para procesar tierras raras en Brasil

• Ambas compañías han suscrito una alianza estratégica de ingeniería para que Técnicas Reunidas lleve a cabo pruebas de procesamiento de tierras raras de alta concentración en el proyecto que St. George Mining desarrolla en Araxá, municipio del estado de Minas Gerais.
• Araxá es el mayor yacimiento de tierras raras en roca dura de Sudamérica y uno de los principales a escala mundial.
• Técnicas Reunidas aportará al proyecto una tecnología propia, denominada RARETECH®, que hace posible la obtención de concentrados de tierras raras en forma de carbonatos a partir de minerales.
• A finales del pasado mes de febrero, la empresa española llegó también a un acuerdo con la empresa australiana Osmond Resources para aportar la tecnología RARETECH® al primer proyecto completo de producción de tierras raras de la Unión Europea, que se desarrolla en Jaén.
• RARETECH® pertenece al portfolio de tecnologías propias de Técnicas Reunidas para la recuperación de materias primas críticas, tierras raras y otros productos que la empresa española ya ha suministrado o presentado a licitación en Estados Unidos, Japón, Austria, Suiza, Australia, España, Sudáfrica, Brasil o Turquía.
 

La empresa australiana St George Mining Limited ha anunciado la firma de un memorando de entendimiento (MoU) con Técnicas Reunidas por el cual contratará a la empresa española para llevar a cabo pruebas de procesamiento de muestras del yacimiento de tierras raras de Araxá, localidad del estado brasileño de Minas Gerais.

St George Mining es propietaria al 100% de este yacimiento de niobio y tierras raras de alta concentración, que es el mayor en roca dura de Sudamérica y uno de los principales a escala mundial. De hecho, es mayor asimismo que la principal mina de tierras raras de los EE.UU., situada en el pueblo californiano de Mountain Pass.

La empresa australiana, que está especializada en el desarrollo de proyectos de recuperación de minerales críticos, ha calificado el acuerdo de “alianza estratégica de ingeniería para acceder a tecnología puntera europea de procesamiento de tierras raras”. En especial, ha valorado las soluciones tecnológicas propias que Técnicas Reunidas ha desarrollado para la recuperación de materias críticas y, más en concreto,  que sea la empresa líder del proyecto PERMANET, financiado por la UE, cuyo objetivo es crear la primera cadena de valor europea para la fabricación de imanes permanentes.

Alcance de los trabajos de Técnicas Reunidas

El alcance inicial de los trabajos que llevará a cabo Técnicas Reunidas consistirá en aplicar tecnología RARETECH® para el refinado de la mineralización de tierras raras, incluida la producción de carbonato mixto y óxidos de tierras raras, y para la separación y fraccionamiento de los elementos de tierras raras.

Asimismo, se contempla la posibilidad de que St George Mining pueda solicitarle trabajos adicionales que incluirían el diseño de un diagrama de flujo y de una planta industrial para las operaciones de procesamiento de las tierras raras, entre otras tareas.

St George Mining, que tiene ya en avanzada fase de desarrollo el proyecto de Brasil y cuenta con media docena más en Australia, ha destacado que la contratación de Técnicas Reunidas tiene el potencial de abrir los mercados europeos a las tierras raras de Araxá y se une a las alianzas estratégicas que la compañía australiana ya ha firmado con REalloys en EE.UU. y con MagBras en Brasil.

John Prineas, presidente ejecutivo de St George Mining, ha declarado que «estamos muy ilusionados con trabajar con Técnicas Reunidas para para evaluar más a fondo la ruta de procesamiento óptima para las tierras raras de Araxá, pues su reputación y su experiencia en este tipo de actividades es insuperable”.

Tecnologías propias de Técnicas Reunidas para recuperación de materiales críticos

Cabe recordar al respecto que, a finales del pasado mes de febrero, la empresa española llegó también a un acuerdo con la empresa australiana Osmond Resources para aportar la tecnología RARETECH® al primer proyecto completo de producción de tierras raras de la Unión Europea, que se desarrolla en un área de más de 220 kilómetros cuadrados situada en el norte de la provincia de Jaén.

RARETECH® forma parte del amplio abanico de soluciones tecnológicas que Técnicas Reunidas ha puesto a punto, a través de la División de Desarrollo de Tecnologías Propias y de su Centro Tecnológico, para la recuperación, procesado y refinado de minerales críticos y metales esenciales, así como otros productos generados mediante economía circular. Estas soluciones tecnológicas de diseño propio se hallan ya implantadas u optan a licitación en los mercados de Estados Unidos, Japón, Austria, Suiza, Australia, España, Sudáfrica, Brasil o Turquía, entre otros países. 

Además, la compañía participa activamente en el desarrollo de proyectos nacionales e internacionales relacionados con las materias primas críticas, especialmente en el marco de los Programas Misiones, del Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) del Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades, y Horizon, de la Unión Europea.

Acerca de Técnicas Reunidas

Técnicas Reunidas es una empresa global de ingeniería que ha desarrollado más de 2.600 proyectos en más de 70 países a lo largo de sus 66 años de historia. 

Está especializada en el diseño y construcción de grandes plantas industriales dedicadas principalmente a la producción de combustibles limpios, gas natural y productos químicos. 

La compañía está también a la vanguardia en las tecnologías y soluciones relacionadas con la transición energética, la economía circular y la descarbonización de instalaciones. 

Con una plantilla de cerca de 14.000 empleados, la mayoría de los cuales son ingenieros altamente cualificados, la sede de Técnicas Reunidas en España es un importante centro de excelencia en ingeniería. 

Future: Fast Forward alcanza el 60% de ejecución y refuerza el papel de España como hub europeo de la electromovilidad

El proyecto Future: Fast Forward ha alcanzado un hito clave en su desarrollo, con el 60% de los 86 proyectos iniciados en 2022 ya finalizados, consolidando el avance de la electrificación de la industria como una realidad tangible en España.

Esta iniciativa, considerada el mayor grupo empresarial de la historia de la industria automovilística española, está impulsando una transformación sin precedentes destinada a convertir a España en un centro europeo de referencia en electromovilidad. Liderado por SEAT S.A. y CUPRA, el proyecto reúne a más de 50 empresas con amplia experiencia en toda la cadena de valor de la movilidad, configurando un ecosistema multisectorial orientado a un futuro eléctrico, sostenible y competitivo.

Con una inversión cercana a los 10.000 millones de euros, Future: Fast Forward está generando un impacto significativo en el tejido industrial, con una capacidad exportadora superior a los 20.000 millones de euros, la creación de 145.000 empleos directos y más de 100.000 indirectos, así como avances relevantes en formación, eficiencia energética y reducción de emisiones.

Dentro de este marco, Técnicas Reunidas participa en el bloque transversal de economía circular mediante el desarrollo de tecnologías para la recuperación de materias primas críticas y metales de alto valor procedentes de baterías, superimanes de motores eléctricos y componentes electrónicos del vehículo eléctrico. Esta contribución permite avanzar hacia modelos productivos más sostenibles, facilitando la valorización de materiales estratégicos y el cierre del ciclo dentro de la cadena de valor de la automoción.

El progreso alcanzado hasta la fecha refuerza la posición de España no solo como centro de producción, sino como un entorno capaz de diseñar, desarrollar y escalar soluciones industriales competitivas a nivel global en el ámbito de la movilidad eléctrica.

Video: https://youtu.be/ZxM_amDxpFU?si=ZcQP9GwaYZ2qmyyt

Técnicas Reunidas participa en PDAC 2026 para impulsar sus capacidades en minerales críticos

Técnicas Reunidas ha participado en la edición 2026 de la Prospectors & DevelopersAssociation of Canada Convention (PDAC), celebrada en Toronto, Canadá, considerada el principal punto de encuentro global para la industria minera y de recursos naturales. El evento reúne cada año a más de 40.000 profesionales, incluyendo compañías mineras, inversores, desarrolladores tecnológicos e instituciones públicas, consolidándose como una plataforma clave para el desarrollo de proyectos y alianzas estratégicas en el sector.

La compañía formó parte de la misión directa organizada por la Cámara de Comercio de España en Canadá, en su primera participación con un stand conjunto que integró a más de diez empresas españolas líderes en los ámbitos minero y tecnológico. Esta iniciativa permitió visibilizar el papel de España como proveedor de soluciones avanzadas en el ámbito de los minerales críticos.

Durante el evento, Técnicas Reunidas presentó las capacidades de su División de Desarrollo de Tecnologías Propietarias, destacando su experiencia en el desarrollo de soluciones hidrometalúrgicas orientadas a la recuperación, procesamiento y refinado de minerales críticos, asi como su implementación a escala industrial.

La participación en PDAC tuvo como objetivo dar a conocer el posicionamiento de la compañía como desarrollador tecnológico y fortalecer su red de contactos con los principales actores internacionales del sector, en un contexto marcado por la creciente relevancia estratégica de los minerales críticos para la transición energética y la seguridad de suministro.

En representación de la compañía asistieron Javier Manzano, director comercial y de nuevos negocios de la División de Desarrollo de Tecnologías Propietarias, e Ignacio Herráez, ingeniero de desarrollo de negocio de la misma división.

La presencia en este foro refuerza el compromiso de Técnicas Reunidas con el desarrollo de soluciones tecnológicas avanzadas para abordar los retos globales asociados a los minerales críticos.

 

Técnicas Reunidas se alía con la australiana Osmond para desarrollar en Jaén la mayor planta de tierras raras de la UE

Técnicas Reunidas ha firmado un acuerdo de colaboración con Osmond Resources Limitedpara el desarrollo del Proyecto Orión, una iniciativa estratégica ubicada en la provincia de Jaén que tiene como objetivo establecer una de las primeras cadenas de valor completas de tierras raras en la Unión Europea.

El proyecto contempla el desarrollo integral desde la extracción minera hasta el procesamiento y obtención de productos finales, posicionándose como una referencia en Europa en la producción de carbonatos mixtos y óxidos de tierras raras. Esta iniciativa contribuirá de forma significativa a reforzar la autonomía estratégica europea en el suministro de materias primas críticas.

Tecnología propia para el desarrollo de minerales críticos

El proyecto se desarrollará sobre un área de más de 220 km² en el norte de la provincia de Jaén y permitirá la valorización de monacita, un mineral rico en elementos como neodimio, praseodimio y disprosio, esenciales para aplicaciones tecnológicas avanzadas como imanes permanentes, baterías y componentes electrónicos.

Técnicas Reunidas aportará al proyecto su tecnología propietaria RARETECH, una solución avanzada basada en procesos hidrometalúrgicos y extracción con disolventes (SX), que permite la producción eficiente de compuestos de tierras raras a partir de materias primas minerales.

Esta tecnología, desarrollada en el Centro Tecnológico José Lladó, forma parte del compromiso de la compañía con el desarrollo de soluciones sostenibles para la recuperación y procesamiento de materias primas críticas, tanto de fuentes primarias como secundarias.

Un proyecto clave para la transición energética y la soberanía industrial europea

Las tierras raras son fundamentales para sectores estratégicos como la transición energética, la digitalización, la defensa y la movilidad eléctrica. Actualmente, la producción global está altamente concentrada, lo que genera una fuerte dependencia de terceros países.

El Proyecto Orión responde a este desafío mediante el desarrollo de capacidades industriales dentro de la Unión Europea, contribuyendo a diversificar el suministro y reducir riesgos geopolíticos.

Alcance industrial y ejecución del proyecto

Osmond Resources Limited será el propietario del activo, mientras que Técnicas Reunidas será responsable de los servicios de ingeniería, aprovisionamiento y construcción (EPC), así como de la integración tecnológica.

La inversión estimada del proyecto se sitúa entre 200 y 300 millones de euros, en función del alcance final, y se prevé que la planta entre en operación en un plazo aproximado de tres años.

Plataforma para futuras colaboraciones internacionales

Este acuerdo representa un paso estratégico para Técnicas Reunidas en el ámbito de los minerales críticos, consolidando su posicionamiento como proveedor tecnológico y socio industrial en proyectos de alto valor añadido.

Asimismo, la colaboración con Osmond Resources Limited abre nuevas oportunidades para el desarrollo conjunto de proyectos similares a nivel internacional, así como para la expansión de las capacidades tecnológicas de la compañía en el ámbito de metales estratégicos.

Compromiso con la innovación y la economía circular

Técnicas Reunidas participa activamente en iniciativas europeas e internacionales orientadas al desarrollo de cadenas de valor sostenibles en torno a materias primas críticas, incluyendo proyectos de recuperación, reciclaje y valorización de materiales.

Estas iniciativas refuerzan el compromiso de la compañía con la innovación, la sostenibilidad y la transición hacia una economía más circular y resiliente.

Técnicas Reunidas participará en METIUM para impulsar la minería urbana y la recuperación de materiales estratégicos en Europa

El proyecto europeo METIUM, financiado en el marco de Horizon Europe, tiene como objetivo transformar los residuos urbanos en una fuente fiable de materias primas estratégicas, impulsando nuevas cadenas de valor basadas en la minería urbana y tecnologías hidrometalúrgicas avanzadas.

A través de un enfoque integrado, METIUM conecta la recogida, el pretratamiento y la recuperación avanzada de materiales en cadenas de valor interregionales eficientes, permitiendo valorizar productos al final de su vida útil y convertirlos en recursos de alto valor. El proyecto busca fortalecer la independencia de recursos en Europa, reducir la dependencia de importaciones y avanzar hacia una economía más circular y sostenible.

En este contexto, Técnicas Reunidas participará aportando su experiencia en el desarrollo de tecnologías hidrometalúrgicas y soluciones de proceso para la recuperación de minerales críticos y metales estratégicos. Su contribución estará orientada al escalado industrial de soluciones innovadoras y al desarrollo de cadenas de valor robustas en torno a la minería urbana.

METIUM se estructura en torno a varias cadenas tecnológicas clave, incluyendo baterías, metales del grupo del platino (PGMs), residuos electrónicos (PCBs) y corrientes de cobre y aluminio. A través de estas líneas, el proyecto impulsará el desarrollo y escalado de más de 15 innovaciones tecnológicas, con el objetivo de alcanzar niveles de madurez industrial (TRL 9) y facilitar su implementación en el mercado.

Entre las soluciones desarrolladas destacan tecnologías avanzadas de reciclaje para la recuperación eficiente de litio, cobalto y níquel en baterías, la extracción de metales preciosos con bajo impacto ambiental, la recuperación de tierras raras desde residuos electrónicos complejos, y la valorización de residuos industriales mediante procesos químicos sostenibles.

El proyecto también promueve la creación de una red de “Hydromet Hubs” interregionales, que permitirá conectar capacidades industriales y tecnológicas a lo largo de Europa, sentando las bases para el desarrollo de la primera red de minería urbana a escala europea.

La participación y liderazgo de Técnicas Reunidas refuerzan su posicionamiento como actor clave en el desarrollo de soluciones tecnológicas para los retos asociados a las materias primas críticas y la transición hacia una economía más sostenible.

PERMANET participa en el workshop RMIS 2025 para impulsar el conocimiento en materias primas estratégicas

El proyecto PERMANET ha participado los días 23 y 24 de septiembre de 2025 en el workshop del Raw Materials Information System (RMIS), celebrado bajo el lema “Leveraging raw materials to strengthen EU competitiveness: from research to innovation”. El encuentro estuvo centrado en cómo canalizar el conocimiento generado en proyectos europeos e iniciativas de investigación hacia herramientas que apoyen la toma de decisiones.

El evento, coorganizado por el Joint Research Centre (JRC) de la European Commission y la European Health and Digital Executive Agency (HaDEA), reunió a representantes clave de instituciones europeas, industria, ámbito académico y proyectos financiados por la Unión Europea. Durante dos jornadas, los participantes compartieron perspectivas sobre el papel de la investigación y la innovación en materias primas como motor de competitividad, resiliencia y transición verde en Europa.

Uno de los ejes principales del workshop fue la mejora de la visibilidad y accesibilidad de los resultados de los proyectos a través de la plataforma RMIS, facilitando la conexión entre proyectos financiados por la UE y los responsables de la toma de decisiones, y contribuyendo al desarrollo de políticas basadas en evidencia en el ámbito de los materiales críticos y estratégicos.

En este contexto, PERMANET presentó sus avances en el desarrollo de la cadena de valor de los imanes de tierras raras, abarcando desde la extracción y el reciclaje hasta la fabricación avanzada. Técnicas Reunidas participa en este proyecto aportando su experiencia en el desarrollo de tecnologías hidrometalúrgicas y soluciones de proceso para la recuperación y refinado de tierras raras, contribuyendo al fortalecimiento de una cadena de valor más sostenible, circular y resiliente en Europa.

La participación en el workshop RMIS refuerza el compromiso de PERMANET con la transparencia, el intercambio de conocimiento y la innovación, contribuyendo tanto al avance científico como a los objetivos estratégicos de la Unión Europea en sostenibilidad y competitividad.

METIUM Project Workshop: recuperación avanzada de materiales – ¡Regístrate aquí!

El proyecto europeo METIUM celebrará el próximo 28 de abril de 2026 (10:00 – 11:00 CET) un workshop técnico online centrado en la recuperación avanzada de materiales y el desarrollo de soluciones para la economía circular.

Bajo el enfoque de “cerrar el ciclo”, la sesión abordará cómo transformar materiales al final de su vida útil en recursos de alto valor, explorando tecnologías aplicadas al reciclaje de baterías y residuos electrónicos (PCBs), así como a la recuperación de aluminio, cobre y metales preciosos (PGMs) procedentes de catalizadores y paneles solares.

Durante el workshop se profundizará en las principales cadenas tecnológicas del proyecto (WP5), ofreciendo una visión detallada de los avances y retos en el escalado de soluciones innovadoras para la recuperación de materiales estratégicos.

El evento reunirá a expertos y socios del proyecto, entre ellos Técnicas Reunidas, Tapojärvi, Monolithos y Łukasiewicz Research Network – Institute of Non-Ferrous Metals, así como a miembros del I3 Circular Economy Working Group y otros actores del ecosistema europeo de recuperación de materiales.

La sesión constituye una oportunidad para conocer de primera mano las tecnologías que están dando forma a la minería urbana en Europa y participar en el debate sobre estrategias circulares para materiales críticos.

👉 Registro disponible:

http://bit.ly/4mvF2YK 

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